一直以来，丘钛科技集团秉持“设计即制造，制造即所需，所需即价值”理念，积极转型智能制造，凭借引领行业的新技术、完整的产业生态链条以及大规模摄像头及指纹模组制造能力，进一步抢占市场“智”高点，助力昆山打造新一代电子信息产业集群。

　　前不久的一个下午，我们戴好网帽和口罩，穿好无尘服，经过喷淋室360度无死角除尘后，走进位于昆山高新区的丘钛科技无尘生产车间。在这里，只见多条机器人手臂按照设定的轨道，自动完成着摄像头模组组装等多个环节的生产工序。一旁的显示屏上，实时显示着设备的工作状态。“这些生产线由许多外形相似、功能不同的自动化模块嵌入组成，通过不同生产模块间的灵活互换，可快速调整生产线的工艺流程及参数。”丘钛微电子科技有限公司设备部副经理陈俊祥告诉记者，智能自动化改造前，一名工人负责一台机器，智能化改造后，一名工人可以负责6~8台机器，大大提高了工作效率。

　　作为技术、规模双领先的行业头部企业，丘钛科技集团2017年开始启动并推进自动化、数字化、智能化制造核心战略，全面实现转型升级，自动化比例提升到96%。目前，丘钛数字化工厂已有超过2000台设备联网，完成机台、环境与系统互联，实现全流程透明化、可视化，为企业多种决策提供技术支撑。得益于此，今年以来，丘钛自动化提效超过20%，品质良率同步提升0.5%；企业大规模交付产出能力提升30%，同时，企业进入全球领先的供应商行列，通过智慧质量系统为客户提供优异服务，实现高度客户黏性。

　　“2007年，刚刚创建的丘钛租用了一个旧厂房办公，当时技术落后，产品质量无法保证，但我们坚信未来是人工智能驱动的物联网时代，以摄像头为代表的智能视觉产品必会有广阔市场。于是我们向行业标杆看齐，引进国际尖端设备，与学术前沿院校、科研机构展开人才、技术等多方位、全领域深度合作，同时学习先进管理理念方法，通过降本增效、扩大规模抢占市场份额。”丘钛微电子科技有限公司营运革新部高级经理王小生说，丘钛科技集团从初期的年产值不足3000万元，到2019年达到近140亿元，年复合增长率超过60%，每天有上百万颗摄像头从这里生产，即使在疫情冲击下，今年上半年，丘钛科技的销售额仍同比增长了73%。

　　今年5月，丘钛研发总部项目在昆山高新区奠基。目前，这个投资3亿元的项目正在新建研发大楼，建成后，将推动集团产业链、创新链的“双向融合”，打造摄像头行业全球最领先的自动化工厂和数字化工厂，并实现4.0智能化工程。与此同时，超10亿美元总投资的丘钛智能视觉模组项目也落户昆山，主要致力于高像素摄像头模块、多摄像头模块、ToF模块及多种形态下的光学式屏下指纹识别模块等高端产品的研发生产，同时努力实现摄像头模块在汽车、智能家居、工业智能制造等领域的进一步突破，项目建成后，企业产值将加速向千亿级目标迈进，打造全球行业领军企业。